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坐落于江西省萍乡市安源区后埠街柑子园的萍乡矿业集团，是拥有着丰富红色基因血脉的百年老企业，企业中有太多平凡的人，在平凡的岗位上，做着不平凡的事。他们有着一份义无反顾、敢为人先、争创一流的闯劲；有着一种甘于奉献、默默付出、不求回报的作风；有着一股勇于担当、主动作为、善作善成的精神。王勇就是他们中的代表。
王勇，49岁，中共党员，曾是省体校一名专业的田径运动员，2000年从省体工大队分配到萍矿集团浮法玻璃厂原料车间。工作后，他发现自己对机械维护、设备安装也特别感兴趣，20多年来逐渐从懵懂青年成长为一个熟练掌握机电工作的车间副主任。工作之余，他发挥自己的特长成为萍矿集团的篮球主力，而他对工作的执着和热爱，一如他对篮球的热爱!
当“较真劲”遇上“拦路虎”
王勇所在的原料车间粉尘大，加上机电设备90%以上都是20年前的老旧设备，全天24小时不间断运转，设备故障率高，检修难度和工作量很大。可能是自小练体育的缘故，王勇骨子里就有一种不服输的劲，凡事爱“较真”。也正是这份“较真劲”，让他克服了工作中的一个又一个“拦路虎”。
去年2月，王勇在例行检查时，发现爱立许混合机卸料门子有漏料现象，考虑到原料工艺对玻璃生产的重要性，他立即组织相关人员到现场讨论方案，最后带领钳工在卸料门周围加装一圈自制皮子之后，完美解决了这一重大安全隐患。当听说外厂有一种可以减少职工劳动强度、增强工作效率、减少原材料浪费的新设备时，王勇在没有见过这种设备的情况下，在网上查找资料，向相关人员了解情况，组织人员研究、讨论安装新设备的可行性，最终带领钳工组人员在混合皮带头加装了一套电动滚式皮带清扫器，大大减少了皮带漏料，不仅降低了操作人员劳动强度，又杜绝了原材料的浪费。
在长期的工作积累中，王勇还养成了一个习惯：将每台修过的机器、每个修理过的零件都“记录在册”，每一个维修细节都详细记录在施工日志上，既便于掌握每台机器运行状况，又为后续排除故障提供了良好借鉴，从此“拦路虎”再难“发威”。
当理论与实践“相碰撞”
从一名专业运动员，蜕变成一位优秀的钳电工，这与王勇的努力钻研密不可分。他长期蹲守在工作现场，了解配件加工、设备性能、设备维护保养等多方面知识，周围的领导、同事、老师傅，都是他虚心请教的对象。他还自己购买大量机电和玻璃生产工艺相关书籍，一有空余时间就“钻”进去……理论与实践的不断“碰撞”，让他迅速成长起来。直到如今，一头灰发的他，仍保持着勤于学习的劲头。在他工作的地方，厚厚的技术书籍已摆了高高一摞。工作闲暇之余，他经常拿出自己攒下的工作日志，仔细琢磨研究，将其中的技术要领和心得传授给年轻的工友。
尽管已经是原料车间副主任，但王勇仍然乐此不疲地忙碌在生产一线，平时最喜欢听的仍是机械加工和锤子敲击声。“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。”王勇觉得只有扎根一线，才能不断精益求精，技艺才能臻于至善。
当传统与现代“相冲突”
身处浮法玻璃厂，车间老旧的设备与现代化的企业形成鲜明对比，这让王勇深刻体会到利用技术创新改变车间“落后面貌”的重要性和紧迫性。经过深入研究，王勇发现，不管是在生产工艺还是安全生产方面，都有很多可以改进的地方。于是他大力主导，对原料车间设备、操作、工艺等进行了多项技术革新和改造：在混合皮带及碎玻璃排料机加装除铁棒6根，混合皮带2台永磁除铁器最大程度下降（贴近料层），增强吸力，除铁效果也明显提高，全年增加除铁量约255公斤，并减少了玻璃板面铁泡缺陷，提高了产品质量，全年可增产550重量箱；对混合机进料溜筒加装空气锤振打，很大程度减少了溜筒积料及结块料的形成和污染，全年可节省原料约36.5吨；对运输皮带紧停开关进行改造后，现场人身、设备、工艺安全事故率为零；预混机是靠电机带动三角皮带运行，如三角皮带断裂电机仍在运行，预混机会停止运行，但配料仍会正常进行，通过加装旋转检测，杜绝了配料时预混机停转的错料事故。仅在王勇担任机电副主任的一年多，原料车间在机电设备方面的技术革新和技术改造就多达12项，节约资金16万元，让车间安全和生产工艺都有了重要保障。
“人的一生，不能得过且过、无所作为，要干就干到最好！”这是王勇的人生格言，他也以他的亲身实践，交出了一份合格的答卷，逐渐成长为一名优秀的机电管理人员、技术革新能手，多次被评为萍矿集团优秀共产党员、劳动模范。（曾俊 易福香/图文）
